맞춤 제작의 첫 단계는 소통과 수요 확인입니다. 기존 디자인 도면, 샘플 또는 참고 사진을 제공하여 크기, 색상, 소재, 용도 등 구체적인 요구 사항을 설명하실 수 있습니다. 기성 디자인이 없는 경우, 저희 전문 디자인팀이 고객님의 의도와 예상 효과를 충분히 이해하실 수 있도록 초기 기획 단계부터 도와드립니다.

고객님의 디자인 정보를 바탕으로 제품 용도, 예산, 그리고 효과 요구 사항을 고려하여 가장 적합한 소재를 추천해 드립니다. 친환경 소재, 고급 맞춤 원단, 또는 여러 공정의 조합 등 어떤 소재를 선택하시든, 전문적인 상담과 샘플 확인을 제공해 드립니다. 소재가 결정되면 상세하고 투명한 견적을 제공하여 각 비용을 명확하게 이해하실 수 있도록 도와드리고, 공정하고 신뢰할 수 있는 협력을 보장합니다.

설계 및 견적이 정확한지 확인한 후 효율적인 생산 프로세스를 시작합니다. 원자재 조달부터 생산, 품질 검사, 포장 및 배송까지 모든 단계를 엄격하게 관리하여 납기 단축과 품질 보증을 위해 최선을 다합니다. 치열한 경쟁 속에서도 고객의 효율성과 품질이라는 두 가지 니즈를 충족하기 위해 적시 납품을 약속드립니다.

저희 회사는 모든 가방을 엄격한 완제품 검사를 통해 고객의 최고 기준을 충족하는 품질을 보장합니다. 특히 가방과 같은 일상용품에 대한 소비자들의 품질 요구가 점점 높아지고 있으며, 결함은 사용자 경험과 브랜드 이미지에 부정적인 영향을 미칠 수 있다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 저희는 완제품 검사를 제품 제조 공정의 핵심 요소로 여기며, 모든 가방이 흠잡을 데 없이 완벽하게 고객에게 전달되도록 보장합니다.

완성된 각 가방의 외관 검사를 통해 가방 표면에 긁힘, 얼룩, 주름 또는 색상 차이가 있는지 확인합니다. 모든 가방이 아름답고 손상되지 않은 외관을 유지하도록 사소한 결함도 간과하지 않습니다. 제품의 전체적인 외관뿐만 아니라 지퍼와 박음질의 대칭성, 가장자리의 깔끔함 등 세부적인 부분까지 꼼꼼하게 관리하여 모든 공정이 완벽한 기준을 충족하도록 합니다.

각 가방의 기능에 이상이 없는지 확인합니다. 예를 들어, 가방 지퍼가 매끈한지, 안팎 포켓이 디자인 요건을 충족하는지, 어깨끈의 강도와 조절이 기준을 충족하는지 확인합니다. 또한, 가방의 부속품도 검사하여 각 가방의 부속품이 정상적으로 사용 가능한지, 실제 사용 중 떨어지거나 고장 나지 않는지 확인합니다.

다음으로 내구성 테스트를 진행합니다. EVA 소재는 뛰어난 안정성과 내구성을 가지고 있지만, 장기간 사용으로 인한 마모와 손상을 견뎌낼 수 있는지 확인하기 위해 완제품의 압축 저항성과 인열 저항성을 테스트합니다. 실제 사용 시 발생할 수 있는 다양한 압력과 환경을 시뮬레이션하여 충격 저항성, 압축 저항성, 인장 저항성을 테스트하여 장기간 사용 시에도 형태와 기능을 유지할 수 있는지 확인합니다.